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潞安化工五阳煤矿厚植创新 “沃土”为高质量发展赋能蓄力
更新时间：2023-11-29 来源：潞安化工
抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。潞安化工集团五阳煤矿深入践行“未来已来 唯创者先”理念，厚植创新“沃土”，面向基层、面向群众、面向实践，吸引、集聚更多的技术骨干、能工巧匠，参与创新项目攻关，破解矿井安全生产技术难题，为矿井高质量发展赋能蓄力。
下好技术创新“精准棋”
“我们现在用的风水联动喷雾装置，有效解决了原喷雾装置降尘耗水量大、雾化和降尘效果差等问题，保障了职工健康安全。”综掘一队职工来石磊说。
该装置采取风水联动模式，具有根据皮带启停自动开闭功能，出水量小、气水雾化率高等特点，实现了百分百完全封闭全断面。同时，为解决皮带运行期间喷雾不停机出现的作业人员通行淋湿衣服的问题，该装置增加了热传感器和时间继电器，当有人通过喷雾区域前后方20米的距离后，传感器接收到人体发出的红外源，喷雾自动停止，信号消失后喷雾自动开启。该装置投入使用后，实现了喷雾装置的自动启停，喷雾用水量比原来减少了三分之一以上，减轻了巷道排水压力，降尘效果得到了显著提升，还避免了职工被大量淋水打湿衣服，改善了井下现场作业环境。
技术创新无处不在。该队职工邱杰紧紧围绕传统激光测量中线存在的弊端，积极改造创新，在汇总分析激光相关数据的基础上，将点状激光测量改造为线性激光测量，解决了“传统激光测量中线时不便操作，机组割煤时看不见激光点，对巷道的宽度难以把控”的技术难题，现已在全矿推广使用。
打造回液系统“升级版”
“矿外购一台回液中继设备，大约需要10万元，而且从计划、审批、到货，周期大约15天，但我们改进设计、制作回液中继装置用时2天，为矿节约购置资金10万元，还为综采工作面提供了更安全、更高效的作业环境。”机分厂一车间主任霍江波。
该矿机电科和机分厂联合组建技术攻关团队，通过深入生产一线深度调查研究，探索创新办法，经过多次研究论证，自制完成的“回液中继装置”。
该装置利用废旧供液箱改造而成，由潜水泵、水位自动控制装置、回液管路接头和出液管路接头等组合构成。潜水泵放在储水装置内，出水口一端与回液管的一端连接在一起，从液压支架接回来的回液管与储水装置上的出液供给接头连接在一起，实现回液自动补给，而且不需要安排专人看护，满足了液压支架回液量的需求，成功解决了“综采工作面液压系统因坡度大、距离长、回液阻力大，导致液压支架无法实现多架同步移驾，制约生产效率”的技术难题。
驶向装备升级“快车道”
五阳煤矿以提质增效为重点，聚焦工作难题，对标挖潜破瓶颈，通过引进气动辅助安装车，破解人工安装井下风水管路成本高、效率低、难度大、影响巷道观感等诸多弊端，实现了风水管路安装的智能高效。
气动辅助安装车由机械臂、机械手及作业平台构成，采用全液压传动，履带式驱动，适合多种型号管道安装，代替了人工安装风水管路，实现了井下管路夹持、举升和对接等安装作业的自动化，显著降低了职工劳动强度，提升了作业现场安全水平。“引进使用气动辅助安装车后，风水管路安装人工投入由以前的5人减少为3人，而且效率提升了30%，劳动强度减低了50%，管路安装作业安全风险降低了90%，避免了因打设起吊锚杆影响巷道观感的问题。”五阳煤矿工程科科长张根这样说道。
如今，技术创新在五阳煤矿蔚然成风，更多职工的创新思路、创新灵感得以实现，呈现出“创新创效、百花齐放”的新格局。在今后的工作中，五阳煤矿继续以解决安全生产过程中的疑难杂症为出发点，打造出更多敢于创新、攻坚克难的技术团队，引领矿井在高质量发展的道路上不断前行。（管睿敏 文/图）
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